商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

球頭錠底和冒口壓爪鍛造工藝簡(jiǎn)介→鐓粗壓實(shí)→拉拔下料→鐓粗壓實(shí)→鐓粗生產(chǎn)成品→鍛后熱處理→粗板坯→板坯探傷→板坯彎曲成型。

球頭成型過(guò)程中，成型上模與液壓機(jī)活動(dòng)橫梁連接，成型下模放置在四個(gè)角柱上，行程h=1300毫米。沖壓完成后，液壓機(jī)活動(dòng)橫梁升起，沖頭由天車(chē)升起。

在通過(guò)沖壓形成坯料的過(guò)程中，成形坯料被定義為變形體，成形模具被定義為剛性體。成型板坯與模具之間的摩擦是一種非常復(fù)雜的物理現(xiàn)象，與接觸面的各種因素有關(guān)，如相對(duì)硬度、表面粗糙度、溫度、法向應(yīng)力和接觸面之間的相對(duì)滑動(dòng)速度等。在變形過(guò)程中，優(yōu)勢(shì)也會(huì)發(fā)生變化。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區(qū)域的向外脹形變形，一般是在熱成型過(guò)程中產(chǎn)生的。原因分析:首先，拉伸過(guò)程中的平滑過(guò)渡區(qū)受到切向壓應(yīng)力，使板材不穩(wěn)定并鼓起。第二，頭部坯料的不均勻加熱導(dǎo)致金屬不均勻變形的增加，導(dǎo)致鼓包。

過(guò)燒缺陷及其原因分析過(guò)燒是指封頭熱成型過(guò)程中，局部加熱溫度超過(guò)初始?jí)毫囟榷斐傻陌宀臒龘p現(xiàn)象。在熱成形過(guò)程中，加熱爐內(nèi)不均勻的溫度場(chǎng)容易導(dǎo)致頭部局部過(guò)燒。

從各工序的檢查來(lái)看，封頭缺陷及其原因分析如下。

不銹鋼封頭裂紋缺陷及原因分析不銹鋼封頭裂紋的主要原因如下:，封頭在車(chē)削直邊過(guò)程中引起加工硬化并產(chǎn)生第三殘余應(yīng)力。直邊部分的內(nèi)表面承受大的拉伸應(yīng)力并產(chǎn)生大的內(nèi)應(yīng)力。由于冷旋壓工藝的旋壓速度過(guò)快、旋壓施加的壓力過(guò)高、冷沖壓工藝的沖壓速度過(guò)快以及上下模具之間的間隙控制不當(dāng)，在車(chē)削直邊的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)裂紋。第二，端口裂紋主要是由于坯料切割過(guò)程中切割面不平整和擠壓過(guò)程中應(yīng)力集中造成的。